各种拒爆产生的原因、处理方法和预防措施见表1中。
表1 各种拒爆产生的原因、处理方法和预防措施
拒爆类型 | 产生原因 | 处理方法 | 预防措施 | |
部分炸药拒爆 | (1)炸药受潮; (2)有岩粉相隔,影响传爆 | (1)用水冲洗出炸药; (2)取出药包 | (1)有水或湿的炮孔必须采取防水措施; (2)装药前应将炮孔吹洗干净 | |
雷管爆炸而炸药全部拒爆 | (1)炸药变质或受潮; (2)雷管起爆力不足; (3)雷管与药包脱离 | (1)取出堵塞物,重新装起爆药包起爆; (2)如是粉状药,可用水冲洗出堵塞物和炸药、重新装药起爆 | (1)严格检验爆破材料,并注意保管好; (2)有水或潮湿的炮孔必须采取防水措施; (3)起爆药中的雷管和药包应该捆牢 | |
雷管,导爆索和炸药全部拒爆 | 电雷管起爆 | (1)电雷管质量不合格; (2)导火索切得不整齐,火焰传不到雷管的起爆药或使雷管与导火索离开; (3)装药不慎使导火索受伤; (4)点火遗漏 | (1)认真仔细地取出堵塞物,重新装好起爆药包起爆; (2)认真仔细地取出部分堵塞物,重新装好起爆药包,进行起爆 (3)用电雷管和导爆索起爆的炮孔,可以重新联线起爆; (4)在距离拒爆炮孔一定距离处(浅眼不小于0.3米,露天深孔不小于2米)凿一平行炮孔,重新装药起爆 | (1)将导火索与火雷管紧密连结; (2)装药时将导火索靠向孔壁一帮,禁用炮棍猛捅 (3)点火时要沉着、仔细,记准点火顺序和炮数 |
电雷管起爆 | (1)电雷管质量不合格; (2)电爆网络不合乎准许起爆条件; (3)线路连结错误、接头接触不良、线路接地 | (1)电爆网络必须符合准许起爆条件要求; (2)联结网络时要认真,仔细,联好后要详细检查 | ||
导爆索起爆 | (1)导爆索质量不合格; (2)导爆索网络联结错误; (3)分段延期起爆的索被先爆产生的冲击波和飞石破坏 | (1)联线要细心,接法要正确; (2)分段延期起爆的导爆索要加强维护,避免被先爆冲击损坏。 |
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